4 жовтня наш інститут з радістю приймав учнів 11 класів 142 ліцею м. Києва! Для майбутніх вступників це була чудова можливість дізнатися про наші наукові напрями, сучасні лабораторії та поспілкуватися з потенційними роботодавцями . Ми щиро віримо, що ці знання допоможуть учням визначитися з вибором професії, що є надзвичайно важливим кроком до їхнього успішного майбутнього. […]
Лабораторія підготовки шліфів
Пробопідготовка матеріалів до мікроскопічних випробувань є важливим етапом, що визначає якість і достовірність отриманих результатів. Процес підготовки зразків включає кілька основних етапів, кожен з яких має свої специфічні методи та інструменти.
1. Відбір зразків
- Різання:Зразки вирізають із вихідного матеріалу за допомогою механічного різання, лазера або водоструминного різання. Важливо, щоб під час різання зразок не перегрівався і не деформувався.
2. Закріплення (монтування)
Гаряче монтування:Зразки закріплюються в полімерних матеріалах при високій температурі і тиску. Це забезпечує надійне закріплення і захист країв зразка під час шліфування і полірування.
Холодне монтування:Використовується для чутливих до температури матеріалів. Зразки закріплюються в полімерних матеріалах при кімнатній температурі.
3. Шліфування
- Механічне шліфування:
- Використовується для вирівнювання поверхні зразка та видалення грубих нерівностей. Застосовуються шліфувальні диски з різною зернистістю (від грубих до тонких).
4. Полірування
Грубе полірування:Проводиться для видалення слідів від шліфування. Використовуються абразивні суспензії або пасти з великим зерном.
Тонке полірування:Завершальний етап полірування, де використовуються дуже тонкі абразивні матеріали, такі як алмазна паста або оксид алюмінію. Поверхня зразка повинна стати дзеркально гладкою.
5. Травлення
Хімічне травлення:Використовується для виявлення мікроструктури матеріалу. Поверхня зразка обробляється спеціальними хімічними реактивами, які вибірково розчиняють різні фази або зерна.
Електрохімічне травлення:Застосовується електричний струм і електроліт для контрольованого розчинення поверхні матеріалу, що дозволяє виявити мікроструктурні елементи.
6. Очищення
Ультразвукове очищення:
Зразки очищаються від залишків полірувальних і травильних речовин у ультразвуковій ванні з дистильованою водою або спеціальними розчинами.
Примусове сушіння:Після очищення зразки висушують у чистому і безпиловому середовищі.
7. Візуальний огляд і контроль якості
Мікроскопічний контроль:Перед проведенням основних випробувань зразки оглядаються під оптичним мікроскопом для перевірки якості полірування і травлення.
Корекція недоліків:Якщо виявлено недоліки, зразки повторно шліфуються, поліруються або травляться до досягнення необхідної якості поверхні.
Новини
-
-
Настановча сесія МАН
24 вересня наша кафедра з радістю приєдналася до настановчої сесії МАН, долучившись до освітнього заходу Відділення Інженерії та матеріалознавства. Ми завжди раді можливості спілкування з учнями та підтримки їхнього наукового розвитку! З вітальним словом до школярів звернувся професор кафедри Анатолій МІНІЦЬКИЙ, керівник секції «Матеріали та адитивні технології». Його слова надихнули всіх на нові досягнення! Доцент […]
-
Вченою Радою КПІ ім. Ігоря Сікорського відзначено почесною грамотою професора кафедри
За сумлінне та відповідальне здійснення експертизи наукових проектів, фундаментальних та прикладних наукових досліджень та науково-технічних розробок.